توفر X-Meritan مبردات كهروحرارية (TECs) مصممة لضخ الحرارة المستمر في المعدات الصناعية. تعمل هذه الوحدات بتأثير بلتيير ولا تحتوي على ضواغط أو مبردات أو أجزاء متحركة. يتم استخدامها عندما يكون الوصول إلى الصيانة محدودًا، أو يكون الاهتزاز غير مقبول، أو يكون التحكم الدقيق في درجة الحرارة مطلوبًا.
تستهدف السلسلة عالية السعة الأنظمة ذات الأحمال الحرارية الكبيرة. تشمل الأمثلة النموذجية مصفوفات الصمام الثنائي الليزري، ومعدات معالجة أشباه الموصلات، والأدوات التحليلية التي تولد خرجًا حراريًا ثابتًا.
نقوم بتصنيع مبردات TE ذات سعة تبريد عالية للتطبيقات الصناعية في منشأتنا الخاصة. يتضمن ذلك إعداد المواد الكهروحرارية، ومعالجة السبائك، وتقطيع الحبيبات، وتجميع الوحدة، والاختبار النهائي. يتيح لنا التحكم في هذه الخطوات ضبط تكوين المواد وهندسة الحبيبات واختيار اللحام ليتوافق مع ظروف التشغيل المحددة.
تغطي الوحدات القياسية مجموعة من قدرات التبريد. يسرد الجدول أدناه المعلمات المشتركة. تتوفر تكوينات مخصصة لمختلف الفولتية والأبعاد ومتطلبات درجة حرارة الجانب الساخن.
|
المعلمة |
النطاق / الخيارات النموذجية |
ملحوظات |
|
سعة التبريد القصوى (كيوماكس) |
20 واط إلى 400 واط |
تقاس عند Th = 27 درجة مئوية في الفراغ |
|
أقصى فرق في درجة الحرارة (ΔTmax) |
68 ك إلى 74 ك |
لا يوجد حمل حراري مطبق |
|
جهد التشغيل |
12 فولت، 24 فولت، 48 فولت تيار مستمر |
الفولتية المخصصة عند الطلب |
|
التشغيل الحالي |
3 أ إلى 15 أ |
يعتمد على عدد الكريات وحجمها |
|
درجة حرارة الجانب الساخن (Th) |
تصل إلى 120 درجة مئوية |
تتوفر إصدارات ذات درجة حرارة عالية لـ Th> 150 درجة مئوية |
|
الركيزة السيراميك |
الألومينا (Al₂O₃) أو نيتريد الألومنيوم (AlN) |
يوفر AlN موصلية حرارية أعلى |
|
التسطيح السطحي |
≥ 0.02 ملم |
يتم قياسها عبر سطح الوحدة |
|
تكوين اللحام |
BiSn أو PbSn |
PbSn للبيئات ذات درجات الحرارة العالية |
|
ختم |
ختم محيط الايبوكسي |
ليس محكمًا؛ التغليف الإضافي متاح |
|
الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) |
20×20×3.5 ملم إلى 62×62×4.8 ملم |
أحجام مخصصة ضمن هذا النطاق |
|
طول سلك الرصاص |
100 ملم إلى 300 ملم |
تفلون معزول. أطوال مخصصة متاحة |
يتم التحقق من المواصفات على أساس الدفعة باستخدام محطة الاختبار الحراري. يمكن تقديم تقرير اختبار مع كل شحنة عند الطلب.
ملاحظة هامة حول الكيوماكس: يتم قياس الكيوماكس مع عدم وجود فرق في درجة الحرارة بين الجانبين الساخن والبارد. في التشغيل الحقيقي، يكون الجانب البارد دائمًا أكثر برودة من الجانب الساخن، وبالتالي تكون قدرة ضخ الحرارة الفعلية أقل. على سبيل المثال، وحدة تم تصنيفها عند 200 واط Qmax قد تزيل 80 واط فقط عندما تكون ΔT 30 K. يجب أن يعتمد الاختيار على نقطة التشغيل الفعلية، وليس رقم Qmax وحده.
مبردات TE ذات سعة التبريد العالية للتطبيقات الصناعية عبارة عن مضخة حرارية ذات حالة صلبة. يقوم التيار المباشر بنقل الحرارة من الجانب البارد إلى الجانب الساخن. يجب توصيل الجانب الساخن بمشتت حراري أو لوحة باردة لرفض الحرارة التي يتم ضخها بالإضافة إلى طاقة الإدخال الكهربائية. إذا لم يتم تبريد الجانب الساخن بشكل فعال، فإن الحرارة تتدفق مرة أخرى إلى الجانب البارد وتنخفض قدرة التبريد الصافية.
الصفائح الخارجية مصنوعة من الألومينا أو نيتريد الألومنيوم. أنها توفر العزل الكهربائي أثناء إجراء الحرارة. يتم التحكم في تسطيح السطح لضمان الاتصال الحراري الجيد مع مصدر الحرارة والمشتت الحراري. يوصى باستخدام مادة واجهة حرارية (TIM) بين سطح السيراميك وسطح التركيب.
يتم توصيل كريات تيلورايد البزموت من النوع N والنوع P على التوالي بواسطة آثار قطب كهربائي من النحاس. يحدد عدد وحجم الكريات جهد الوحدة والتيار وقدرة التبريد. نحن نستخدم طلاء متعدد الطبقات على آثار النحاس لمنع الأكسدة أثناء التشغيل طويل الأمد.
تعد درجة حرارة الجانب الساخن العامل الوحيد الأكثر أهمية الذي يؤثر على أداء TEC. كل زيادة بمقدار 10 درجات مئوية في درجة حرارة الجانب الساخن تقلل عادة من قدرة التبريد بنسبة 5-10% وتخفض الحد الأقصى الذي يمكن تحقيقه ΔT. بالنسبة للوحدات ذات السعة العالية، يوصى بتبريد الهواء القسري، أو التبريد السائل، أو تجميعات أنابيب الحرارة. نادرًا ما تكون المبددات الحرارية السلبية كافية لأكثر من 100 واط من إجمالي رفض الحرارة.
يحيط ختم إيبوكسي مقاوم للرطوبة بمجموعة أشباه الموصلات الداخلية. لا يوفر هذا الختم إحكامًا محكمًا، ولكنه يحمي الكريات والأقطاب الكهربائية من التكثيف والملوثات المحمولة جواً في البيئات الصناعية العادية. بالنسبة للرطوبة العالية أو الغسيل أو الظروف الخارجية، يلزم تغليف إضافي.
تنتج شركة X-Meritan وحدات TEC داخل الشركة. تسلسل التصنيع هو:
تحضير سبيكة المواد الكهروحرارية
قذف وتقطيع كريات أشباه الموصلات
وضع الكريات واللحام الآلي
تعدين الركيزة السيراميك
التجميع النهائي والاختبار الكهربائي
يتم اختبار كل دفعة إنتاج للتأكد من المقاومة الداخلية وسعة التبريد والعيوب البصرية. يتم الاحتفاظ بسجلات الاختبار من أجل التتبع. أفضل ما في الأمر هو الحصول على الصور الفوتوغرافية
طرق الاختبار
|
عنصر الاختبار |
طريقة |
|
قماكس |
محطة الاختبار الحراري، Th = 27 درجة مئوية، فراغ |
|
ΔTmax |
اختبار عدم التحميل، ث = 27 درجة مئوية |
|
المقاومة الكهربائية |
قياس مقاومة التيار المستمر بأربعة أسلاك |
|
ركوب الدراجات الحرارية |
البروتوكول المحدد من قبل العميل |
|
تخزين درجة حرارة عالية |
البروتوكول المحدد من قبل العميل |
يتم الاتفاق على معايير الاختبار الفعلية ومعايير القبول مع العميل قبل إنتاج الحجم. اتصل بنا لمناقشة متطلباتك المحددة.
يتم حاليًا تحديث الشهادات وبيانات الامتثال التالية.
● ISO 9001:2015 – نظام إدارة الجودة
● ISO 14001 – نظام الإدارة البيئية
● الامتثال لحظر المواد الخطرة (RoHS).
● الوصول إلى الامتثال
● علامة CE (إن وجدت)
● شهادة UL (إن وجدت)
سنقدم نسخًا من الشهادات الصالحة عند الطلب. يرجى الاتصال بنا لتأكيد الوضع الحالي.
تغطي الوحدات القياسية العديد من مهام التبريد الصناعي. بالنسبة للمشاريع كبيرة الحجم أو المتخصصة، فإننا نقدم هندسة مخصصة في المجالات التالية:
● البصمة المخصصة والارتفاع
● ارتفاع درجة حرارة اللحام والركائز لـ Th> 150 درجة مئوية
● وحدات TEC متعددة المراحل لاختلافات أعمق في درجات الحرارة
● أحواض حرارية أو ألواح باردة مثبتة مسبقًا
● أجهزة استشعار درجة الحرارة المتكاملة (NTC أو RTD)
● تكوينات أو موصلات خاصة لأسلاك الرصاص
يتبع المشروع المخصص النموذجي هذه العملية:
1. يوفر العميل الحمل الحراري، ودرجة حرارة الجانب البارد، والظروف المحيطة، وقيود المساحة.
2. يقوم مهندسونا بمحاكاة الوحدة المطلوبة وتوفير التكوين الموصى به.
3. نحن ننتج عينات للتحقق من صحة العميل.
4. بعد الموافقة، ننتقل إلى الإنتاج الضخم.
بدلاً من سرد المزايا العامة، إليك الإمكانيات المحددة التي تميز وحداتنا:
نحن نتحكم في العملية من السبائك الخام إلى الجهاز النهائي. يتضمن ذلك تكوين المواد وحجم الحبيبات ومستويات المنشطات. يقوم معظم موردي TEC بشراء الكريات أو الرقائق المصنوعة مسبقًا ويقومون فقط بتجميع الوحدات. ولأننا نتعامل مع المادة نفسها، يمكننا ضبط قيمة ZT وتحسينها لنطاقات درجات حرارة محددة.
يتم اختبار كل دفعة إنتاج لـ Qmax، ΔTmax، والمقاومة الداخلية. تقارير الاختبار متاحة للعملاء. يتيح لك ذلك التحقق من أن الوحدات تلبي مواصفاتك قبل دمجها في نظامك.
يطلب العديد من الموردين حدًا أدنى كبيرًا للطلبات للأبعاد أو المعلمات المخصصة. نحن نحافظ على جدول إنتاج مرن، لذلك تكون المشاريع المخصصة ذات الأحجام المعتدلة ممكنة. اتصل بنا لإبلاغنا بمتطلباتك حتى لو كانت الكمية السنوية المتوقعة بضع مئات من القطع فقط.
عند الاتصال بـ X-Meritan، فإنك تتحدث مع المهندسين الذين لديهم إمكانية الوصول إلى بيانات الإنتاج ونتائج الاختبار. وهذا يقلل من التقلبات النموذجية للشركات التجارية ويقصر دورة تقييم العينة.
تُستخدم وحدات TEC ذات قدرة التبريد العالية في البيئات التي لا يكون فيها التبريد السائل النشط عمليًا أو حيث يلزم التحكم الدقيق في درجة الحرارة.
التبريد لثنائيات الليزر وأجهزة الكشف الضوئي في أنظمة الألياف الضوئية
الإدارة الحرارية لخزائن الاتصالات الخارجية
تثبيت درجة الحرارة لمضخمات الطاقة ووحدات الترددات اللاسلكية
تبريد خراطيش الويفر وغرف المعالجة
التحكم الحراري لوضع العلامات بالليزر ورؤوس القطع
تثبيت درجة الحرارة للمقاعد البصرية
دورات PCR الحرارية وتبريد كتلة العينة
التحكم في درجة الحرارة لحجرات تخزين الكاشف
تبريد أجهزة استشعار الصور CCD وCMOS
التبريد لأجهزة استشعار LiDAR في المركبات ذاتية القيادة
أنظمة تهوية المقاعد
حاويات مبردة متنقلة
لتحديد TEC عالي السعة، قم بإعداد المعلومات التالية قبل الاتصال بنا:
حمل التبريد المطلوب (بالواط) على الجانب البارد. هذه هي الحرارة الناتجة عن المكون الذي تحتاج إلى تبريده.
استهدف درجة حرارة الجانب البارد والتسامح. على سبيل المثال، 25 درجة مئوية ± 0.5 درجة مئوية.
الحد الأقصى لدرجة حرارة الجانب الساخن الذي يمكنك قبوله، استنادًا إلى المشتت الحراري لديك والظروف المحيطة.
نطاق درجة الحرارة المحيطة الذي سيعمل فيه النظام.
نوع المشتت الحراري والمقاومة الحرارية المتوفرة. الهواء القسري، التبريد السائل، أو أنابيب الحرارة.
يتوفر جهد التيار المستمر والحد الأقصى المسموح به لسحب التيار.
قيود مساحة التثبيت: الطول والعرض والارتفاع ونمط فتحة التثبيت.
متطلبات التدوير الحراري: كم عدد الدورات في اليوم، وتقلب درجة الحرارة، والعمر المتوقع.
الظروف البيئية: الرطوبة، الغبار، التعرض للمواد الكيميائية، أو الاستخدام الخارجي.
بمجرد تقديم هذه التفاصيل، يمكننا أن نوصي بوحدة معينة أو تصميم حل مخصص. وسنقدم أيضًا منحنيات أداء توضح قدرة التبريد مقابل فرق درجة الحرارة لتيار التشغيل الموصى به.
ج: أنت بحاجة إلى معرفة الحمل الحراري المراد إزالته (بالواط)، والحد الأقصى لدرجة الحرارة المسموح بها للجسم المبرد، ودرجة الحرارة المحيطة، وأداء المشتت الحراري المتاح على الجانب الساخن. قم بتوفير هذه القيم لمهندسينا، وسوف نوصي بوحدة نمطية وتيار التشغيل.
ج: Qmax هي أقصى قدرة لضخ الحرارة عندما يكون فرق درجة الحرارة بين الجانبين الساخن والبارد صفراً. في التشغيل الحقيقي، هناك دائمًا اختلاف في درجة الحرارة. تقل قدرة التبريد الفعلية مع زيادة ΔT. تتضمن أوراق البيانات الخاصة بنا منحنيات الأداء لتيارات التشغيل المختلفة.
ج: نعم. يتم تحديد الحد الأقصى لدرجة حرارة الجانب الساخن لكل وحدة. قد يؤدي تجاوز درجة الحرارة هذه إلى تدهور وصلات اللحام وتقليل عمر الوحدة. قم دائمًا بتصميم المشتت الحراري الجانبي الساخن بحيث يظل Th ضمن الحد المقدر في ظل أسوأ الظروف المحيطة.
ج: لا تحتوي وحدات TEC على أجزاء متحركة، لذا فإن التآكل الميكانيكي ليس عاملاً. ومع ذلك، فإن التدوير الحراري يسبب الضغط على وصلات اللحام ويمكن أن يؤدي في النهاية إلى زيادة المقاومة الداخلية. تم تقييم تصميمات مختارة عالية السعة من خلال اختبارات التدوير الحراري. يعتمد عمر الدورة الفعلي على نطاق درجة الحرارة والتيار ومعدل المنحدر والضغط المتصاعد ورطوبة التشغيل. يمكن توفير بيانات الاختبار للمشاريع المؤهلة.
ج: نعم. لكل دفعة إنتاج، يمكننا تقديم ملخص للمعايير التي تم اختبارها. بالنسبة للطلبات الكبيرة، يمكننا إجراء اختبارات موثوقية إضافية مثل التدوير الحراري والتخزين في درجات الحرارة العالية والتعرض للرطوبة وفقًا للبروتوكولات المتفق عليها.
ج: لا. إن ختم الإيبوكسي القياسي مقاوم للرطوبة ولكنه ليس محكم الإغلاق. بالنسبة للتطبيقات ذات الرطوبة العالية أو التكثيف أو الاتصال المباشر بالمياه، يلزم تغليف إضافي أو غلاف مخصص.
لطلب توصية أو عينة، يرجى تقديم المعلومات التالية:
● الحمل الحراري المطلوب إزالته (وات)
● مطلوب درجة حرارة الجانب البارد أو اختلاف درجات الحرارة
● نطاق درجة الحرارة المحيطة
● المساحة المتوفرة لـ TEC والمشتت الحراري
● الجهد الكهربي لإمدادات الطاقة متاح
● الكمية السنوية المتوقعة
يستجيب فريقنا الهندسي خلال يوم عمل واحد. نحن نقدم عينات للتقييم قبل أوامر الحجم.
عنوان
المبنى C2، مركز R&F، طريق Shangpu، منطقة Taijiang، مدينة Fuzhou، مقاطعة Fujian، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
هل أنت مستعد لبدء مشروعك التالي للإدارة الحرارية أو طلب عرض أسعار تنافسي؟ الاكس ميريتانفريق الهندسة والمبيعات على أهبة الاستعداد لتحليل متطلبات مشروعك، والتوصية بنماذج TEC القياسية المناسبة، أو مناقشة خيارات تصنيع المبردات الكهروحرارية المخصصة بالكامل.
ما عليك سوى ملء نموذج الاستفسار بمعلمات التشغيل الخاصة بك - مثل الحمل الحراري، ودرجة الحرارة المحيطة، ودرجة حرارة الجانب البارد المستهدفة، والأبعاد، والحجم السنوي المقدر.سيقوم مهندسو المبيعات الفنيون لدينا بمراجعة القيود الحرارية الخاصة بك والرد عليها بعرض أسعار تفصيلي وتقييم هندسي خلال 24 ساعة عمل.
